产品展示
GTD/GTE系列气动执行机构
1、紧凑的双活塞齿轮齿条机构，灵活轻巧的双活塞连杆机构，角行程输出。
2、缸体材料为压铸铝合金（铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长）。
3、气源：过滤、干燥或加油润滑的洁净空气，最小压0.1 MPa，最大压力1MPa。
4、内表面的特殊处理保证最小摩擦及长久寿命。
5、采用低摩擦材料制成的滑动装置，避免了金属与金属的直接接触。
6、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正，符合ISO5211/DIN3337标准。 7、底部装配孔为四方形，便于与阀杆连接并可旋转45°角安装。
8、供气孔符合NAMUR标准或符合NAMUR标准的转接板。
9、轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。
10、根据需要可安装位置指示器。
11、环境温度： 标准型（使用丁腈橡胶○型圈） -20℃～+80℃
低温型（使用硅橡胶○型圈） -40℃～+80℃
高温型（使用氟橡胶○型圈） -20℃～+150℃
12、行程调整：在0°、90°位置有±4°的可调范围。
13、外部保护：抗腐蚀性达到可在盐雾状态下工作500小时。符合ASTMB117-73标准。
14、所有出厂的执行器都进行了严格的测试，保证产品100%的合格。
工作原理
| 压缩空气由A工作孔输入，气缸内气压推动活塞向两边移动，输出轴逆时针旋转，带动阀门实现启闭操作。 | 压缩空气由B工作孔输入，气缸内气压推动活塞向中心靠拢，输出轴逆时针旋转，带动阀门实现启闭操作。 |
| 压缩空气由A工作孔输入，气缸内气压推动活塞向两边移动，输出轴逆时针旋转，带动阀门实现启闭操作。 | 失电或断气时，由于弹簧的作用使活塞向中心靠拢，输出轴顺时针方向旋转，带动阀门实现启闭操作。 |
主要零件材料
缸 体：压铸铝合金ASTM6063，阳极氧化处理UNI4522。
端 盖：压铸铝合金UNI5076，外涂高强度防腐热塑性聚脂涂层。
活 塞：压铸铝合金UNI5076。
齿轮轴：钢AISI SAE 11L37(镀锌合金钢)，非电镀镍板ASTMB656。
导向套：低磨擦材料醇缩醛树酯。
弹 簧：预载荷弹簧座，外层涂有粉末环氧树酯的弹簧钢。
密 封：橡胶BUNAN（根据需要可用VITON或EPDM）。
螺 丝：304不锈钢。
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执行器的重量\容量\开闭时间 |
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执行器的选用
一、双作用式GTD
使用双作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100％安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到准确的GTD型号，例如：气源压力只有0.5MPa，控制一个需要扭矩200N.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25％等于250N·M，首先按表查找气源压力0.5MPa，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272N·M，再沿该行向左查找其型号，选择GTD125型。
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GTD双作用式输出扭矩表 |
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二、单作用式(弹簧复位)GTE
使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100％安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的GTE型号，例如：气源压力只有0.4MPa，控制一个需要扭矩100N·M蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60％等于160N·M，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166N·M，然后沿该行向左查找气源压力0.4MPa的终点扭矩196N·M，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择GTE160型。
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GTE单作用式输出扭矩表 |
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外形及连接尺寸图 |
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